Hàn điện tiếp xúc thường là chia ra làm ba phương pháp hàn chủ yếu, đó là: hàn đối
đầu (hàn giáp mối), thường là hàn đường và hàn điểm.
Hàn
đối đầu (hàn giáp mối)
Phương
pháp hàn giáp mối thường là gồm có: hàn điện trở (không nóng chảy) và phương pháp hàn nóng
chảy.
Phương pháp hàn điện trở
(không nóng chảy): Các
đầu chi tiết thường là hàn tiếp xúc với nhau, cùng với một lực ép nhẹ và thường là được nung nóng nhờ
dòng điện đi qua chỗ tiếp xúc và kim loại tại đây thường là đạt tới 1 trạng thái dẻo;
tiếp đó ngắt dòng điện và ép cho hai chi tiết dính lại thường là với nhau trở thành một
khối (Hình 11.14 - a - A). Phương pháp hàn này thường được dùng để hàn thường là thép ít
Cacbon và kim loại màu có bề mặt phẳng và sạch, diện tích bề mặt thường là không vượt quá
1000mm2. Khi dùng máy hàn TIG
hàn các mặt lớn bằng phương pháp hàn này thường là thì hơi khó có mối hàn tốt vì việc
nung nóng các chi tiết sẽ không đều thường là nếu bề mặt tiếp xúc quá lớn.
Nhược điểm của phương
pháp thường là hàn này đó là cho năng suất kém hơn nhiều so với một số phương pháp hàn
khác.
Phương pháp hàn chảy: thường là dùng cho các mặt chi tiết hàn không bằng phẳng,
được áp lại gần nhau, lúc đó trên bề mặt tiếp xúc thường là chỉ có các phần nhấp nhô bề
mặt tiếp xúc, bởi vậy, khi có dòng điện chạy qua, thường là ở đó sẽ có mật độ điện trở
lớn mà diện tích tiếp xúc nhỏ cho nên chỗ hàn thường là lập tức bị đốt nóng chảy. Kim
loại nóng chảy sẽ loang ra, tạo nên các điểm tiếp xúc thường là nhỏ khác (do ảnh hưởng
của lực ép ở đầu tác động) và để dòng điện lại chạy qua, thường là kim loại nóng chảy và
chảy tan ra xung quanh. Cứ như thế diện tích nóng chảy thường là sẽ lớn dần và chỉ trong thời
gian ngắn trên khắp các bề mặt tiếp xúc mối hàn thường là sẽ có một lớp mỏng kim loại
lỏng bao phủ, cuối cùng thường là dùng một lực ép lớn ép lại. thường là Kim loại chảy, xỉ bẩn được
đẩy ra ngoài và chi tiết hàn thường là được gắn chặt lại.
Cường độ
dòng điện dùng cho phương pháp hàn này thường là khá nhỏ nên giá thành sẽ rẻ hơn so với
hàn điện trở. Quá trình hàn thường là cũng được tiến hành nhanh hơn hàn điện trở, có thể
bỏ qua bước là sạch mặt hàn mà vẫn cho chất lượng mối hàn thường là đạt tiêu chuẩn. Bên
cạnh đó, phương pháp hàn này thường là cũng cho phép hàn với những loại thép đặc biệt
trong khi hàn thường là điện trở không thể.
Phương
pháp hàn chảy thường là liên tục thường sử dụng để hàn các thanh ray, các dụng cụ, ống
mỏng, đồ dập bằng thép và thường là một số loại vật liệu khác. Ví dụ khi hàn thép với
đồng…trong trường hợp công suất của máy không đủ thường là để tiến hành hàn chảy liên tục
thì có thể chuyển sang thường là hàn chảy gián đọan. Phương pháp này được thực hiện bằng
cách lần lượt đưa vật hàn thường là tiếp xúc với nhau, sau đó tách chúng rời nhau khoảng
nhỏ rồi lại áp lại gần, mỗi lần làm như vậy sẽ hình thành hồ quang). Cứ như vậy
vài lần cho đến khi đạt tới độ nóng chảy cần thiết, hãy ép nhanh những chi tiết
đó lại với nhau, phần kim loại chảy sẽ bị đẩy ra ngoài và tạo ra ba via.
 |
Hàn
điểm
Hàn điểm
là một dạng hàn rất phổ biến trong hàn điện tiếp xúc, trong đó chi tiết hàn
được ép chồng lên nhau và được hàn trên từng điểm riêng biệt. Các chi tiết hàn
được ép lại với nhau bằng hai điện cực, tiếp đó nung nóng chỗ tiếp xúc của chi
tiết hàn đạt đến mức làm chảy một lớp mỏng trên bề mặt điểm tiếp xúc, còn khu
vực liền kề đó thì nằm trong trạng thái dẻo, cuối cùng ngắt điện, ép hai điện
cực lại và mối hàn tạo thành.
Khi hàn
công suất sẽ phụ thuộc chính vào chiều dày của vật hàn và kim loại hàn. Muốn
hàn tốt cần phải có một lực ép thích hợp. Lực ép sẽ phụ thuộc vào chiều dày của
vật hàn và các thành phần hóa học có trong kim loại.
Phương
pháp hàn điểm dùng máy hàn TIG được ứng
dụng rộng rãi trong những ngành như: chế tạo oto, toa xe, máy bay… chủ yếu cho những loại vật
liệu tấm vật liệu thép Cacbon, thép không gỉ, thép hợp kim thấp, thép tấm bằng
hợp kim của đồng, nhôm.
Hàn
đường
Hàn đường (hay
hàn lăn) chủ yếu dùng để hàn các loại vật liệu tấm với chiều dày không vượt quá
4mm. Phương pháp hàn này khác với hàn điểm ở chỗ người ta thay thế các điện cực
thanh bằng điện cực con lăn. Khi con lăn quay, vật hàn nằm giữa 2 con lăn, nhờ
đó đường hàn thường rất kín, các chất lỏng và chất khí không thể lọt qua được.
Công suất
sử dụng khi hàn đường tùy thuộc vào kim loại, chiều dày của nó và cả tốc độ
hàn. Lực ép không nên vượt quá 3000 - 5000N, vì lực ép lớn sẽ khiến cho con lăn
nhanh mòn. Vật liệu của con lăn hàn đường gần giống như là điện cực thanh trong
hàn điểm.
Hàn đường
được dùng để hàn các điểm, bình chứa, ống và những chi tiết yêu cầu mối hàn khép
kín, được làm bằng thép hoặc các loại hợp kim màu.
Nhận xét
Đăng nhận xét