Kiểm tra bằng cách thức phá hủy
Kiểm tra cơ tính của mối hàn
Mục đích của việc rà soát này là xác định đặc tính cơ học của kết liên hàn Máy hàn điện tử để so sánh với cơ tính của kim loại căn bản, cũng có cơ sở để giám định trình độ tay nghề của người thợ hàn một cách chuẩn xác hơn. Căn cứ vào bắt buộc kỹ thuật, khả năng trang bị rà soát, thứ tự hàn đƣợc áp dụng, mà tiến hành thử kéo, thử uốn, thử độ cứng và độ dai va đập của kết liên dƣới tác dụng của trọng tải tĩnh hoặc trọng tải động.
Các phương pháp kiểm tra:
∗ rà soát thử uốn
∗ rà soát thử kéo
∗ kiểm tra độ dai va đập
Để thử kéo, uốn hoặc những cách thử độ dai va đập… các mẫu được cắt ra từ phần kim khí đắp của liên kết hàn và được gia công cơ khí để đạt được dạng hình và kích thước theo những tiêu chuẩn được áp dụng…
Rà soát cấu trúc của liên kết hàn
Gồm hai dạng là: kiểm tra thô và tế vi
Kiểm tra thô: được tiến hành trực tiếp có những dòng thử kim khí hoặc những mặt gãy của chúng. các cái thử được cắt ra từ kết liên hàn, mài bóng và tẩy sạch bằng dung dịch axit nitric 25% rồi tiêu dùng kính lúp hoặc mắt thường để phát hiện khuyết tật của kết liên hàn, sở hữu thể khoan lấy chiếc ngay trên kim loại đắp để nghiên cứu. Thường sử dụng những mũi khoan mang tuyến đường kính rộng hơn chiều rộng của mối hàn 3mm để lấy cả phần kim khí căn bản và kim loại mối hàn.
Rà soát cấu trúc tế vi: được tiến hành dưới cái kính lúp với độ cường điệu lớn (100-500 lần), nhờ vậy sở hữu thể xác định được dễ dàng và xác thực chất lượng kim loại của kết liên hàn.
Kiểm tra bằng pp không phá hủy
Cách thức kiểm tra này được thực hiện trực tiếp mang liên kết hàn và trên sản phẩm hàn cụ thể mà không gây nên biến đổi đặc tính của sản phẩm.
Rà soát bằng mắt thường
Đây là phương pháp được tiêu dùng thông dụng để rà soát phần đông giai đoạn hàn máy hàn MIG , cụ thể là kiểm tra trước khi hàn, trong khi và sau khi hàn. cách thức này dễ thực hành, có thể giúp giảm thiểu được các khuyết tật hoặc phát hiện sớm những khuyết tật khi mà hàn.
Kiểm tra trước lúc hàn
∗ kiểm tra bản vẽ, các tiêu chuẩn đặt ra cho liên kết hàn
∗ rà soát chứng chỉ nguyên liệu được dùng có đủ và phù hợp có bắt buộc không
∗ rà soát gia công gá lắp, khe hở và mép vát sở hữu đúng mang thiết kế không
∗ kiểm tra độ sạch của kết liên hàn kiểm tra khi mà hàn
∗ kiểm tra những tham số của quy trình hàn.
∗ cái vật liệu hàn phung phá.
∗ Nhiệt độ nung nóng trước khi hàn (nếu được yêu cầu)
∗ Vị trí hàn và chất lượng bề mặt vật hàn
∗ trình tự hàn
∗ Xử lý các mối hàn đính và vệ sinh giữa những lớp hàn.
∗ Kích thước liên kết hàn
∗ Nhiệt độ và thời gian sử lý nhiệt sau lúc hàn.
Kiểm tra sau lúc hàn
∗ làm sạch bề mặt liên kết hàn (bề mặt mối hàn và vùng kim loại cơ bản)
∗ Nhìn vào kỹ bằng mắt thường hoặc bằng kính lúp
∗ kiểm tra kích thước của mối hàn so mang bản vẽ kiểu dáng.
Xem tiếp nội dung tại trang web chính: http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html
Kiểm tra cơ tính của mối hàn
Mục đích của việc rà soát này là xác định đặc tính cơ học của kết liên hàn Máy hàn điện tử để so sánh với cơ tính của kim loại căn bản, cũng có cơ sở để giám định trình độ tay nghề của người thợ hàn một cách chuẩn xác hơn. Căn cứ vào bắt buộc kỹ thuật, khả năng trang bị rà soát, thứ tự hàn đƣợc áp dụng, mà tiến hành thử kéo, thử uốn, thử độ cứng và độ dai va đập của kết liên dƣới tác dụng của trọng tải tĩnh hoặc trọng tải động.
Các phương pháp kiểm tra:
∗ rà soát thử uốn
∗ rà soát thử kéo
∗ kiểm tra độ dai va đập
Để thử kéo, uốn hoặc những cách thử độ dai va đập… các mẫu được cắt ra từ phần kim khí đắp của liên kết hàn và được gia công cơ khí để đạt được dạng hình và kích thước theo những tiêu chuẩn được áp dụng…
Rà soát cấu trúc của liên kết hàn
Gồm hai dạng là: kiểm tra thô và tế vi
Kiểm tra thô: được tiến hành trực tiếp có những dòng thử kim khí hoặc những mặt gãy của chúng. các cái thử được cắt ra từ kết liên hàn, mài bóng và tẩy sạch bằng dung dịch axit nitric 25% rồi tiêu dùng kính lúp hoặc mắt thường để phát hiện khuyết tật của kết liên hàn, sở hữu thể khoan lấy chiếc ngay trên kim loại đắp để nghiên cứu. Thường sử dụng những mũi khoan mang tuyến đường kính rộng hơn chiều rộng của mối hàn 3mm để lấy cả phần kim khí căn bản và kim loại mối hàn.
Rà soát cấu trúc tế vi: được tiến hành dưới cái kính lúp với độ cường điệu lớn (100-500 lần), nhờ vậy sở hữu thể xác định được dễ dàng và xác thực chất lượng kim loại của kết liên hàn.
 |
| Hình 1. Những phương pháp kiểm tra mối hàn. |
Kiểm tra bằng pp không phá hủy
Cách thức kiểm tra này được thực hiện trực tiếp mang liên kết hàn và trên sản phẩm hàn cụ thể mà không gây nên biến đổi đặc tính của sản phẩm.
Rà soát bằng mắt thường
Đây là phương pháp được tiêu dùng thông dụng để rà soát phần đông giai đoạn hàn máy hàn MIG , cụ thể là kiểm tra trước khi hàn, trong khi và sau khi hàn. cách thức này dễ thực hành, có thể giúp giảm thiểu được các khuyết tật hoặc phát hiện sớm những khuyết tật khi mà hàn.
Kiểm tra trước lúc hàn
∗ kiểm tra bản vẽ, các tiêu chuẩn đặt ra cho liên kết hàn
∗ rà soát chứng chỉ nguyên liệu được dùng có đủ và phù hợp có bắt buộc không
∗ rà soát gia công gá lắp, khe hở và mép vát sở hữu đúng mang thiết kế không
∗ kiểm tra độ sạch của kết liên hàn kiểm tra khi mà hàn
∗ kiểm tra những tham số của quy trình hàn.
∗ cái vật liệu hàn phung phá.
∗ Nhiệt độ nung nóng trước khi hàn (nếu được yêu cầu)
∗ Vị trí hàn và chất lượng bề mặt vật hàn
∗ trình tự hàn
∗ Xử lý các mối hàn đính và vệ sinh giữa những lớp hàn.
∗ Kích thước liên kết hàn
∗ Nhiệt độ và thời gian sử lý nhiệt sau lúc hàn.
Kiểm tra sau lúc hàn
∗ làm sạch bề mặt liên kết hàn (bề mặt mối hàn và vùng kim loại cơ bản)
∗ Nhìn vào kỹ bằng mắt thường hoặc bằng kính lúp
∗ kiểm tra kích thước của mối hàn so mang bản vẽ kiểu dáng.
Xem tiếp nội dung tại trang web chính: http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html
Nhận xét
Đăng nhận xét